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![酯化反應(yīng)]()
酯化反應(yīng)
酯化反應(yīng)是有機合成中常見的反應(yīng)類型，常用于精細(xì)化學(xué)品中間體的合成，在精細(xì)化工領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用價值。酯化反應(yīng)為可逆反應(yīng)，反應(yīng)速率較慢，并且放熱量大，在生產(chǎn)過程中需對反應(yīng)條件精準(zhǔn)控制，傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中常因熱量不能及時移除，導(dǎo)致反應(yīng)失控，引發(fā)安全問題。微通道反應(yīng)器可以強化傳質(zhì)與傳熱，對反應(yīng)條件精確控制，避免返混，提高生產(chǎn)效率與安全性。連續(xù)流微通道反應(yīng)器在酯化反應(yīng)中優(yōu)勢：精確溫度控制、縮短反應(yīng)時間、提高轉(zhuǎn)
2021-03-29
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![傳統(tǒng)反應(yīng)設(shè)備正轉(zhuǎn)型連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備，提升效率和安全環(huán)保]()
傳統(tǒng)反應(yīng)設(shè)備正轉(zhuǎn)型連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備，提升效率和安全環(huán)保
化工上講“三傳一反”，對于反應(yīng)而言，最重要的有三個方面：傳熱、傳質(zhì)、反應(yīng)速率。體現(xiàn)在反應(yīng)器的設(shè)計上面，混合效果，傳熱效果，反應(yīng)停留時間。這三個參數(shù)是做連續(xù)化工藝需要重點考慮的三個方面。對于傳熱能力、反應(yīng)停留時間，都可以建立模型計算，但是對于混合效果，目前缺乏比較好用的模擬工具。連續(xù)化工藝，已經(jīng)在大化工領(lǐng)域完全的實現(xiàn)了。但是對于精細(xì)化工和醫(yī)藥，由于產(chǎn)品實在太多了，我們對于某一個工藝的研究都無法深入。
2021-03-29
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![2-氯-5-甲基吡啶合成]()
2-氯-5-甲基吡啶合成
嗎啉丙醛法制“一氯”工藝是以嗎啉、丙醛為起始原料，經(jīng)微通道反應(yīng)器合成烯胺，再與丙烯酸甲酯環(huán)合反應(yīng)合成環(huán)丁物，環(huán)丁物氨解反應(yīng)生成吡啶酮，吡啶酮再經(jīng)過氯化生成“一氯”。
2021-03-17
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![酯交換反應(yīng)]()
酯交換反應(yīng)
微反應(yīng)器通道的小直徑可實現(xiàn)較短的徑向擴散時間，從而導(dǎo)致狹窄的停留時間分布。由于可能實現(xiàn)對所需產(chǎn)物，即生物柴油的高選擇性，這在酯交換反應(yīng)中可能是有利的。由于高的表面體積比和短的擴散距離，該技術(shù)可以實現(xiàn)快速而高的反應(yīng)速率，從而增強了酯交換過程。
2021-02-24
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![連續(xù)流模式下對肥皂進行酶促處理：反應(yīng)器配置和過程]()
連續(xù)流模式下對肥皂進行酶促處理：反應(yīng)器配置和過程
將肥皂水或相應(yīng)酸油的進一步生物催化操作，以生產(chǎn)生物柴油和精細(xì)化學(xué)品（表面活性劑，增塑劑和添加劑），并以連續(xù)流模式進行的過程。考慮在工業(yè)脂肪酶生產(chǎn)中作為碳源的肥皂原料的增值。
2021-02-12
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![重氮化反應(yīng)]()
重氮化反應(yīng)
微通道反應(yīng)器持液量少，與傳統(tǒng)反應(yīng)釜相比，具有本質(zhì)安全等特性。一些有危險中間體參與的反應(yīng)，比如重氮甲烷，重氮化合物，疊氮化合物都可以直接在微通道反應(yīng)器上使用。
2021-02-12
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![烯丙重排反應(yīng)]()
烯丙重排反應(yīng)
烯丙重排反應(yīng)是醫(yī)藥化工、精細(xì)化工領(lǐng)域中常見的反應(yīng)類型。通常存在反應(yīng)需要在超低溫下進行，能耗高，收率低，有機溶劑使用量大等問題
2021-02-11
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![酸堿中和反應(yīng)]()
酸堿中和反應(yīng)
酸堿反應(yīng)過程中會放出大量熱量，傳統(tǒng)釜式反應(yīng)因傳熱效率限制，大都采取滴加的方式進行反應(yīng)，這一方法不僅增加了反應(yīng)時間，而且降低了反應(yīng)效率。微通道反應(yīng)器具有極強的傳質(zhì)、傳熱性能，可精確控制體系溫度，縮短了反應(yīng)時間，提高到提高產(chǎn)品收率及反應(yīng)安全性。
2021-02-10
