從微反應(yīng)器到中尺度流動反應(yīng)器對萘連續(xù)流動硝化制1-硝基萘進(jìn)行了系統(tǒng)研究,并探討了反應(yīng)過程中的安全問題。 在微反應(yīng)器中綜合考察了硝酸與萘的摩爾比、停留時間、反應(yīng)溫度和硫酸強(qiáng)度對反應(yīng)過程的影響。 在最佳條件下,反應(yīng)收率可達(dá)94.96%。 由于硝化的快速放熱特性,提出了快速傳熱評估以獲得最佳條件下的溫度分布。 結(jié)果發(fā)現(xiàn),反應(yīng)過程中最高超溫僅為3.78℃,與最佳條件下的高產(chǎn)率相符。 然后通過尺寸放大策略實(shí)現(xiàn)了微反應(yīng)器的放大生產(chǎn)。 在中尺度流動反應(yīng)器中,研究了體積流量的影響。 連續(xù)反應(yīng)器年產(chǎn)量可達(dá)2643 kg·a–1,反應(yīng)器通道內(nèi)最高超溫超過17.1℃。
2023-10-19
通過以1-十四(碳)烯為主要原料,并成功實(shí)施微反應(yīng)微型中試平臺,實(shí)現(xiàn)了烯烴磺酸鹽的連續(xù)合成。 值得注意的是,水解后,我們獲得了超過 90% 的活性物質(zhì)含量。
2023-09-07
反應(yīng)機(jī)制主要通過順序電子/質(zhì)子轉(zhuǎn)移而并非氫原子轉(zhuǎn)移HAT, 其關(guān)鍵的反應(yīng)中間體為三氟乙酸酯。主要反應(yīng)過程如下:含芐基C(sp3)–H底物在陽極發(fā)生氧化去質(zhì)子化,生成芐基自由基,其進(jìn)一步氧化生成芐基碳正離子,與三氟乙酸鹽反應(yīng)生成三氟乙酸酯,最終的芐醇產(chǎn)品通過水處理過程中酯的水解獲得。
2023-09-06
1. 簡介流動化學(xué)是合成有機(jī)化學(xué)中的一門學(xué)科,它使用不同試劑的連續(xù)流,這些試劑通過泵引入并在連續(xù)反應(yīng)器中混合,例如活塞流反應(yīng)器 (PFR) 或連續(xù)攪拌釜反應(yīng)器 (CSTR)。與通常在圓底燒瓶中進(jìn)行的傳統(tǒng)批量處理相比,它具有多種優(yōu)勢,例如增強(qiáng)傳質(zhì)和傳熱、提高安全性、提高反應(yīng)效率、減少浪費(fèi)、更好的可擴(kuò)展性和提高的再現(xiàn)性。因此,流動化學(xué)可以精確控制反應(yīng)條件,并能夠?qū)崟r監(jiān)測和分析反應(yīng)動力學(xué),從而產(chǎn)生高質(zhì)量
2023-09-01
研究人員采用碳化法在微通道反應(yīng)器中連續(xù)合成了高比表面積、大孔容的擬薄水鋁石。 研究了微通道對所制備的擬薄水鋁石的影響,該影響主要體現(xiàn)在氣液混合效率上。 在時間尺度上,微通道內(nèi)擬薄水鋁石的結(jié)晶度無需經(jīng)過高溫?cái)嚢璧睦匣^程,就達(dá)到了工業(yè)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)。
2023-09-01
微通道反應(yīng)器有多種幾何結(jié)構(gòu),簡單的是管式結(jié)構(gòu),還有板式微通道結(jié)構(gòu)以及集成試劑注射、混合、換熱、溶劑交換、相分離等多種功能為一體的復(fù)合式結(jié)構(gòu)。微反應(yīng)器設(shè)備從材質(zhì)的角度可分為金屬材質(zhì)和非金屬材質(zhì),微通道反應(yīng)器常見的材質(zhì)有玻璃、碳化硅、金屬和聚合物等,要根據(jù)化學(xué)反應(yīng)的溫度、壓力、腐蝕性、比熱容等特性選擇合適微通道反應(yīng)器材料。評價一款微通道反應(yīng)器好壞,主要從以下四個方面:· 傳質(zhì)性能:傳質(zhì)性能受到通道結(jié)
2023-08-31
微通道反應(yīng)器具有獨(dú)特的內(nèi)部結(jié)構(gòu)能夠改善流體的混合、增強(qiáng)傳質(zhì)和傳熱,適用于多相反應(yīng)以及高風(fēng)險或惡劣條件下的反應(yīng)高溫、低溫等條件。我們根據(jù)客戶不同場景需求提供微通道反應(yīng)器定制一站式服務(wù),旨在縮短反應(yīng)時間,減少溶劑浪費(fèi),提高選擇性,提高產(chǎn)量和產(chǎn)品純度,消除安全風(fēng)險,減少環(huán)境污染,實(shí)現(xiàn)從實(shí)驗(yàn)室到無縫放大工業(yè)生產(chǎn)。
2023-08-31
研究了一種用于合成多替拉韋(一種用于治療 HIV 的活性藥物成分 (API))的高效連續(xù)流程。 合成過程從易于獲得的芐基保護(hù)的吡喃開始,通過連續(xù)流動反應(yīng)器進(jìn)行六次化學(xué)轉(zhuǎn)化。 該流程的顯著優(yōu)勢包括將總反應(yīng)時間從批量的 34.5 小時減少到 14.5 分鐘。 通過流程優(yōu)化,每個反應(yīng)步驟的總產(chǎn)率顯著提高。 該合成的另一個關(guān)鍵特征是伸縮多個步驟。
2023-08-30