-
![連續(xù)化反應器中乙醛酸合成技術及應用]()
連續(xù)化反應器中乙醛酸合成技術及應用
連續(xù)化反應器在傳熱傳質方面明顯優(yōu)于間歇式反應器，而且自動控制精準。目前，工業(yè)上生產乙醛酸的主要方法主要有硝酸氧化乙二醛法，草酸電解還原法以及臭氧氧化馬來酸酐法。
2021-05-10
-
![連續(xù)流閃速化學用于瑞德西韋合成中的C-糖基化反應]()
連續(xù)流閃速化學用于瑞德西韋合成中的C-糖基化反應
作者探討了基于有機鋰的C-糖基化連續(xù)流合成瑞德西韋的工藝，通過仔細分析反應混合物和添加順序，可以避免在微反應器內形成固體。又通過對反應參數的優(yōu)化，包括硅基保護基和有機金屬試劑的篩選，使得轉化中副產物的含量降至最低。通過精確調整工藝參數，再加上微反應器中賦予的優(yōu)異的傳熱和傳質能力，可在僅8 s的總停留時間內進行高度放熱的C-糖基化反應。與釜式反應所需的?78°C相比，連續(xù)工藝在?30°C的更高的過程溫度下，該反應得以成功實現，這將節(jié)省大量能源。
2021-04-07
-
![微通道反應器在染料行業(yè)中的應用]()
微通道反應器在染料行業(yè)中的應用
微反應器技術在染料科研與生產方面,與傳統(tǒng)的間歇式反應不同，連續(xù)化微通道反應器的特點是：連續(xù)進料、瞬間混和、精確控制反應時間，該技術在重氮化、偶合反應中的應用，取得了高于常規(guī)反應器的收率和純度。應用于合成中間體的硝化反應，提高了選擇性和工藝的安全性。
2021-04-06
-
![氧化反應在微反應器中的使用]()
氧化反應在微反應器中的使用
常用于氧化反應過程的反應器包括板式反應器、環(huán)流反應器、鼓泡塔、滴流床反應器、填料塔等傳統(tǒng)反應器,都存在微尺度混合差、傳質傳熱性能低及危險系高等安全問題無法解決,不能獲得理想的效果。微反應器技術具有高效的微尺度混合特性、良好的傳質和傳熱性能和實現本質安全等優(yōu)點,可克服上述問題,其作為一種過程強化技術,已經在許多氧化反應比如:氣-液反應、液-液反應以及非均相催化氧化反應中得到廣泛應用并取得了良好的轉化率或選擇性。
2021-04-06
-
![連續(xù)流合成中絕熱反應工藝]()
連續(xù)流合成中絕熱反應工藝
在采用連續(xù)流設備比如微反應器，管道反應器等進行合成工藝開發(fā)的時候，大家往往從現有工藝起步。直接在微反應器或管道反應器中套用現有工藝條件，比如溫度，壓力，底物濃度等等，然后根據實驗結果對停留時間，進料比例等條件進行優(yōu)化。這是工藝開發(fā)中比較初步且容易上手的階段。實際上在涉及連續(xù)流設備的工藝開發(fā)中，更有效益的做法是充分利用設備特點，跳出現有的工藝框架，在現有工藝的操作點之外尋求新的操作條件，實現生產效率
2021-04-04
-
![連續(xù)流化工過程強化：管道反應器]()
連續(xù)流化工過程強化：管道反應器
管道反應器的尺寸一般在DN10-DN100之間，在這個尺度范圍內管道容易加工成各種形狀，如盤管或者蛇管。同時對于管道連接，我們也有更多的標準件可以使用。實際上微通道反應器也是管道反應器的一種。只不過微通道反應器要求尺寸特征在1mm以下，可以說是一種變細的管道反應器。管道反應器和微通道反應器優(yōu)劣勢對比：1.對于反應器系統(tǒng)來說比較重要的就是換熱比表面積。比表面積大體上是與特征尺寸成反比的。最小的管道反
2021-04-03
-
![納米顆粒工藝：微反技術應用于納米碳酸鈣的合成]()
納米顆粒工藝：微反技術應用于納米碳酸鈣的合成
二氧化碳和氫氧化鈣的沉淀反應是個非?？斓姆磻?，如何更好地溶解二氧化碳氣體，就要求較高的混合及傳質效果。微反應器技術通過不同的微通道設計以及工藝過程的優(yōu)化很大程度上展現了在傳質上的優(yōu)勢。
2021-04-03
-
![重氮化反應在農藥和染料中的應用案例]()
重氮化反應在農藥和染料中的應用案例
對于傳統(tǒng)思維，在合成路線選擇的時候，危險的中間體或者產物在反應溫度下不穩(wěn)定的情況往往都是極力避免的。而使用微通道反應器之后，我們就不需要有這樣的禁忌。微通道反應器持液量少，與傳統(tǒng)反應釜相比，具有本質安全等特性。一些熟知有危險中間體參與的反應，比如重氮甲烷，重氮化合物，疊氮化合物都可以直接在微通道反應器上使用。案例1. 二氟甲基重氮甲烷的制備和應用最近，烏克蘭基輔國立塔拉斯-舍甫琴科大學及化學品供應
2021-03-30
