光化學(xué)反應(yīng)在自然界和生活中普遍存在，植物的光合作用、人的視覺成像、塑料的合成、染料在光照下褪色以及光化學(xué)煙霧等都是典型的光化學(xué)反應(yīng)，因此人類很早就注意到了光化學(xué)反應(yīng)。

光化學(xué)反應(yīng)過程涉及到光的吸收、激發(fā)以及化學(xué)反應(yīng)，是化學(xué)與物理學(xué)交叉的研究。受制于光源以及分離分析技術(shù)的限制，直到二十世紀(jì)六十年代，有機(jī)光化學(xué)才得以發(fā)展。

與傳統(tǒng)的熱化學(xué)反應(yīng)相比，光化學(xué)反應(yīng)從反應(yīng)條件、反應(yīng)路徑以及反應(yīng)產(chǎn)物上都有較大的區(qū)別。

光化學(xué)反應(yīng)是一個(gè)激發(fā)態(tài)的反應(yīng)，反應(yīng)物分子吸收光能被激發(fā)到激發(fā)態(tài)可以類比成將化合物從起點(diǎn)直接扔到了山峰的頂點(diǎn)，且激發(fā)態(tài)分子可能位于群山中任意山峰的頂點(diǎn)，因而反應(yīng)歷程（翻過的山）以及反應(yīng)產(chǎn)物（終點(diǎn)）的選擇比熱化學(xué)反應(yīng)更多更復(fù)雜。反應(yīng)物分子從起點(diǎn)到達(dá)山峰頂點(diǎn)主要與光吸收有關(guān)，所以受光的波長以及光照強(qiáng)度的影響，而與溫度關(guān)系不大。

光化學(xué)反應(yīng)所涉及的光波長范圍在100~1000 nm（以200~700 nm為主）之間。

微結(jié)構(gòu)和可見光提高了光化學(xué)合成的效率

光化學(xué)反應(yīng)器（Photo catalytic reactor）是采用光催化反應(yīng)機(jī)理，利用光照和催化劑作用來分解有機(jī)物的化學(xué)過程。光化學(xué)反應(yīng)器具有反應(yīng)條件溫和、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)。

在過去的一個(gè)世紀(jì)里，合成有機(jī)光化學(xué)得到了廣泛的探索，通常為制備復(fù)雜的有機(jī)分子鋪平了道路，這些分子無法通過經(jīng)典的熱化學(xué)途徑獲得。幾種光化學(xué)合成已經(jīng)進(jìn)入工業(yè)應(yīng)用，用于生產(chǎn)日?；瘜W(xué)品。然而，直到最近，光化學(xué)還沒有被充分利用為有機(jī)化學(xué)中的合成方法。隨著利用可見光的新型光催化和光物理概念的出現(xiàn)，合成有機(jī)光化學(xué)的研究領(lǐng)域近年來已發(fā)展成為一種極其多樣化和廣泛認(rèn)可的合成方法。同時(shí)，連續(xù)流動化學(xué)和微工藝技術(shù)已成為化學(xué)合成的成熟工具，并已被證明是光化學(xué)在學(xué)術(shù)和工業(yè)研究中發(fā)展的完美合作伙伴。

微結(jié)構(gòu)流動反應(yīng)器是進(jìn)行光化學(xué)合成的理想選擇，它使入射光與微結(jié)構(gòu)中的液相和氣相以及固體催化劑完美接觸。通過通道或毛細(xì)管中工藝流通過其流速精確定義的照射時(shí)間，對光化學(xué)過程進(jìn)行精確控制。我們使用節(jié)能的LED技術(shù)在合成中進(jìn)行波長選擇性照射。目前可用的光發(fā)射器尺寸小，使這些光源能夠?qū)ｉT適應(yīng)各種微反應(yīng)器架構(gòu)。

可提供給我們的客戶

除了開發(fā)和制造光微反應(yīng)器和相關(guān)合成設(shè)備外，我們還為您所需的合成工藝進(jìn)行可行性研究。我們也很樂意在隨后將評估過程轉(zhuǎn)移到連續(xù)流動操作的過程中陪伴您，并利用我們在反應(yīng)器和設(shè)備開發(fā)方面的專業(yè)知識，直至中試規(guī)模。 

        我們關(guān)注連續(xù)流動級聯(lián)反應(yīng)的發(fā)展，為此我們希望將光化學(xué)催化（例如與貴金屬、有機(jī)或生物催化）相結(jié)合，從而為多級合成創(chuàng)造特別大的協(xié)同作用。

采用微結(jié)構(gòu)光化學(xué)反應(yīng)器后利益&技術(shù)優(yōu)勢

· 在可見光下，溫和的反應(yīng)條件可減少工藝溶液中的降解，從而最大限度地提高產(chǎn)品質(zhì)量。

· 光化學(xué)與熱化學(xué)的不同反應(yīng)性為您的產(chǎn)品組合提供了新的合成路線和產(chǎn)品。

· 光化學(xué)與其他催化過程的高度兼容性，可以有針對性地集成到您現(xiàn)有的合成過程中。

· 巧妙的反應(yīng)器設(shè)計(jì)可確保更好的過程控制。

· 工藝強(qiáng)化避免了不必要的浪費(fèi)。

· 流動反應(yīng)器的固有放大會自動降低工藝成本。

光化學(xué)反應(yīng)器主要特點(diǎn)

· ”工字形“夾具更好縮減光源與反應(yīng)器距離，更方便的拆裝和固定光源。

· 可選單面或雙面反應(yīng)模塊，靈活可變組合設(shè)計(jì)降低工藝開發(fā)成本。

· 高效液冷散熱設(shè)計(jì)延長LED使用壽命。

· 穩(wěn)定的光源性確保了實(shí)驗(yàn)可重復(fù)性。

· 提供集成的多層玻璃結(jié)構(gòu)，用于混合，反應(yīng)和傳熱。

· 良好的傳熱、傳質(zhì)性能，每片多個(gè)靜態(tài)混合單元結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效混合。

· 自由組合模塊化系統(tǒng)配置可串聯(lián)或并聯(lián)多個(gè)反應(yīng)器，可實(shí)現(xiàn)一步和多步合成反應(yīng)。高度靈活的模塊化設(shè)計(jì)保證能適應(yīng)各種工藝過程的要求。

→A+B=C（一步串聯(lián)）  A+B=C+Q=D（多步串聯(lián)） A+B=Q1 C+D=Q2 Q1+Q2=D（多步并聯(lián)+串聯(lián)）。

· 可串聯(lián)2-12套獨(dú)立芯片形成系統(tǒng)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求自行調(diào)節(jié)樣本的停留時(shí)間，提高收率。

UVB/UVC 連續(xù)流微結(jié)構(gòu)紫外光化學(xué)反應(yīng)器技術(shù)參數(shù)

材質(zhì)：玻璃

產(chǎn)品尺寸：/

單片反應(yīng)器持液量規(guī)格：/

使用溫度：-25℃-195℃

光源波段：≥250nm

透光率：/

壓力范圍：0-20bar

流量范圍：0.1-100ml/min

耐酸性（DIN 12116）：S4級

耐堿性（ISO 695）：A3級

耐水解性（ISO 719）：HGB 3級